粉煤灰鋼板倉和螺旋卷板倉的通風除塵措施是確保物料儲存安全、防止粉塵污染及提高物料品質的重要環節。以下分別針對這兩種倉型的通風除塵措施進行詳細闡述：

粉煤灰鋼板倉的通風除塵措施

自然通風法：在鋼板倉設計時，預留足夠的通風口，利用風力或溫差形成自然通風，有效降低倉內濕度，保持物料干燥。此方法環保節能，但在風力不足或溫差較小的地區可能效果不佳。

機械通風法：安裝專門的通風設備，如風機、送風管道等，人為控制倉內通風情況。通過調整通風量，確保倉內濕度保持在合適范圍內。針對濕粉煤灰含水分過多的問題，可使用電加熱空氣進行通風，促進煤灰流動順暢。

除塵設備：在鋼板倉頂部安裝除塵器，如脈沖袋式除塵器，用于捕集和凈化排放的粉塵，防止粉塵污染環境。同時，定期清理除塵設備，保持其高效運行。

密封與包裝：對粉煤灰等易吸濕物料采取密封包裝措施，減少物料與濕氣的接觸，降低結塊的可能性。

維護與管理：定期檢查和維護通風設備、除塵設備以及鋼板倉的密封性，確保系統正常運行。同時，加強對操作人員的培訓，提高其對通風除塵系統的認知和操作能力。

螺旋卷板倉的通風除塵措施

通風系統設計：螺旋卷板倉通風系統通常包括混凝土基座、倉體、倉蓋、交叉通風管道、內通風管道、外通風管道、風機等。通過多根特定管道設計，實現艙體內物料的快速降溫、除濕和除塵。

高效除塵技術：結合機械通風法，利用風機產生的氣流將粉塵帶入除塵設備進行處理。除塵設備可選擇高效布袋除塵器或靜電除塵器等，確保排放的粉塵濃度符合或地方環保標準。

密封與防塵：加強螺旋卷板倉的密封性設計，防止粉塵從縫隙中泄漏。同時，在物料進出口處設置防塵罩或除塵裝置，減少粉塵擴散。

自動化控制：采用自動化控制系統對通風除塵系統進行監控和調節，根據倉內溫濕度等參數自動調整通風量和除塵效率。同時，設置報警系統以應對突發情況。

維護與管理：定期對螺旋卷板倉的通風除塵系統進行維護和保養，清理積塵和更換損壞部件。同時，加強對操作人員的培訓和管理，確保系統高效穩定運行。

綜上所述，粉煤灰鋼板倉和螺旋卷板倉的通風除塵措施涉及自然通風、機械通風、除塵設備、密封與包裝、維護與管理等多個方面。通過綜合運用這些措施，可以確保物料儲存安全、防止粉塵污染及提高物料品質。